常用皮带输送机输送带有帆布带、维尼龙带和尼龙带等，在常温条件下用于输送各种非腐蚀性的块状、粒状和粉状物料，如煤炭、焦炭、砂石等。普通运送带一般制成100m长，当皮带输送机所用运送带长度超过100m时，接头数量就要添加；别的皮带输送机输送带磨损后，其损坏的一段替换时也需接头。皮带输送机上输送带的承载才能和运用寿数与接头质量有很大联系，接头质量好，其承载才能大，运用寿数长。皮带输送机输送带的价格约400元/m，皮带输送机输送带运用寿数的延长能有用下降输送设备本钱，因而皮带输送机输送带接头的处理非常重要。

    1、皮带输送机输送带机械接头法

    一般常用的为钩卡衔接。钩卡衔接的衔接皮带扣为多爪状，用锤子将钩爪楔人带端，穿人销柱后即成。不同厚度的运送带，应选用与之般配的不同类型的皮带扣。此种接头办法，强度下降很大，卡接后的强度只要运送带自身强度的35％～40％。一般不选用，多作为应急措施。

    2、皮带输送机输送带热胶接硫化法

    将输送带接头部分的布层和胶层，按必定方式和视点剖切成对称差级，涂以胶浆使其粘连，然后在必定压力、温度条件下加热必定时刻，经过硫化反响后，生橡胶变成硫化橡胶，然后获得接头部位较高的粘着强度。此种办法所得接头强度可达原输送带的85％～90％。这种接头尽管强度高，但技能条件很难把握，精确把握其技能条件是确保接头强度和寿数的要害。硫化技能条件操控不严或不妥会形成欠硫、过硫、脱层、起泡、冲皮、明疤等质量缺点。再者，硫化设备比较粗笨，输送不便。

    3、皮带输送机输送带工艺改善后的冷胶接硫化法

    冷胶接法是在室温下进行，而且工具简洁，给现场施工带来了极大方便。工艺改善后，接头的物理机械性能与运用寿数能到达热胶接法的平等水平。

   (1)皮带输送机输送带接头的处理

    首要进程：做切断、分台阶、撕剥台阶、合口校对、打磨等。运送带头能否接正，直接影响运用作用，所以做切断前有必要找出运送带接头中心线，以便合口时确保中心线重合。接头处理进程：

    ①皮带输送机输送带做切断。将接口切成与胶带中心线成α=30°～60°的斜角，这样不容易被清扫器刮起，一般取α=45°。

    ②皮带输送机输送带分台阶。将切好的胶带头分红若干个巨细相同的台阶，一般状况下台阶数=胶带帆布层数-1，台阶宽度沿中心线方向为150～200mm，运送带两端各余40～60mm不切开，用来保护接头。

    ③皮带输送机输送带撕剥台阶。先剥最终一个台阶(把运送带端部台阶定为第一个)，切开时，下刀要轻，只能割透一层帆布，不能损害基层帆布。然后把工作面胶层连同第一层帆布一块撕掉，可是运送带两端要剩下40～60 mm不切开，不撕剥。按上述进程顺次剥每个台阶，第一个台阶有必要剩下一层帆布和工作面胶层。

    ④皮带输送机输送带合口校对。把剥好的两个胶带头的中心线对齐合口，调查接头处间隙，确保接口贴合紧密，不大于1mm，假如不合适，适当修整，以确保胶接质量。

    ⑤皮带输送机输送带打磨。用手提钢丝轮磨光机或木匠锉把每个台阶上残存的橡胶铲除洁净，留意不要把帆布层打伤。

   (2)皮带输送机输送带刷胶

    处理好的接头，待帆布于透以后就可以刷胶，一般刷3遍，第1遍的胶浆略稀(溶质：溶剂=1：6)，第2、3遍的胶浆稍浓(溶质：溶剂=1：3～4)。刷胶要均匀，不宜太厚。有必要等前次刷的胶液充沛蒸发、于透(以不粘手为宜)后才可刷下一次。

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