1、优化滚筒筒体焊接结构规划

   (1)挑选滚筒适宜的接头和坡口方式减小应力会集为减小应力会集，焊缝外表最好为凹面，向母材外表应油滑过度。

   (2)滚筒辐板开减轻孔、下降拘谨应力

   滚筒辐板上开适宜的减轻孔能有用下降环缝处的拘谨应力，一起还可进步辐板刚性。开口数量一般在3个以上，常见形状有以下几种(如图1)。

   在环缝发生裂纹之后的返修中，有时也选用开止裂工艺孔的办法均布止裂孔，修焊完成后再补焊止裂孔。止裂孔的数量及巨细依据滚筒直径、板厚、焊缝尺度和发生裂纹的状况详细断定。止裂孔的效果就是显著下降环缝的圆周拘谨应力，减小焊接加热进程中焊缝附近区域的塑性变形，然后减小焊缝在冷却进程中的缩短量，防止裂纹的呈现。最终焊补好的止裂孔对全体结构无影响。要留意的是，补焊工艺孔与焊缝要衔接润滑，必要时用角磨机修光，以削减应力会集。

  (3)滚筒选用铸焊复合结构躲避焊接缺点

   关于成批出产且用其它工艺办法操控裂纹本钱较高的滚筒，能够抛开传统的滚筒结构方式(轮缘、轮辐、轮毂)，规划以下方式铸焊复合结构(如图3)。此铸焊结构彻底处理了传统结构轮辐与轮缘及轮毂衔接焊缝的裂纹问题。尽管本钱较焊接滚筒略有添加，但在成批出产和Φ800以上重要滚筒中已获得广泛应用。

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